СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ ПОДЪЕМНОЙ МАШИНЫ

НАЗНАЧЕНИЕ


Система предназначена для диагностики и регистрации основных параметров и режимов работы шахтных подъёмных машин. Обеспечивает безопасную эксплуатацию подъёмных установок для спуска-подъёма людей и грузов.


ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ


Основные функции САУК УРП:

  • Вычисление скорости движения и позиции сосудов в стволе с точностью до сотых долей метра
  • Непрерывный контроль скорости с учётом защитной тахограммы
  • Обнаружение переподъёма сосудов по датчикам и вычисленным расстояниям
  • Визуализация положения сосудов в стволе на мониторе пульта машиниста
  • Контроль тока статора двигателя и давления в тормозной системе
  • Сигнализация и регистрация срабатывания защит
  • Корректировка позиций сосудов по путевым датчикам
  • Самодиагностика работы системы управления
  • Возможность удалённого доступа для анализа работы подъёмной машины

СТРУКТУРА И СОСТАВ СИСТЕМЫ


Основные компоненты:

  • Шкаф управления локальный (ШУЛ)
  • Шкаф контроля хода (ШКХ)
  • Автоматизированное рабочее место (АРМ) машиниста подъёма
  • Датчики угла поворота (энкодеры)
  • Импульсные датчики контроля скорости
  • Путевые датчики в стволе

Ключевые элементы:

  • Система взаимной проверки скорости (2 энкодера)
  • Устройства контроля тормозной системы
  • Система визуализации параметров работы
  • Модуль связи с диспетчерским пультом

ПРЕИМУЩЕСТВА


Безопасность:

  • Двойной контроль скорости с использованием двух энкодеров
  • Обнаружение переподъёма по двум независимым каналам
  • Непрерывный контроль соответствия скорости защитной тахограмме
  • Самодиагностика и самовосстановление после аварийных ситуаций

Функциональность:

  • Высокая точность определения позиции сосудов (до 0,01 м)
  • Возможность интеграции с пультом горного диспетчера
  • Автоматический запуск при включении питания
  • Работа при пропадании напряжения до 15 минут

Эксплуатация:

  • Не требуются строительные работы для монтажа
  • Удобный интерфейс оператора на АРМ машиниста
  • Возможность удалённого анализа и настройки параметров
  • Совместимость с существующим оборудованием подъёмных установок

Надёжность:

  • Соответствие требованиям промышленной безопасности
  • Резервирование критических систем контроля
  • Автоматическая корректировка нулевой позиции
  • Срок безопасной эксплуатации — 10 лет